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旋转接头的发展历史

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1933年8月, Monroe和Goff与当地一工厂联合,设计并制造了第一台凯登约翰逊旋转接头。采用了一种更为经济的方法让水或蒸汽通入旋转接头。它解决了填料压盖的问题,弹簧式机械密封有效地防止液体或气体介质的泄漏。旋转接头的机械密封关键在于密封环,它允许接头中的部件同设备旋转,同时提供一个滴水不漏的密封让液体或气体流入气缸。

在20世纪30年代末到40年代,通过旋转接头来向旋转的缸体通入液体或气体成为首选方式,但是,也有一些接头安装的问题。二次世界大战结束后,许多创新应用于接头设计,其中之一是使用金属软管,这使得接头随着密封环的磨损移动比较灵活。1946年,在原来的基础上增加了尺寸,以更好地满足各行业对旋转接头的需求。

1954年,一个全新的设计正在进行中,主要是减小接头的外形尺寸以更好地适应特殊的需求,到1957年,许多行业也在关心怎样提高旋转缸体的供热和冷凝效率。 凯登约翰逊开始计划研究各种虹吸器(旋转式和固定式)的效率 ,及从烘缸里面到外面不同虹吸间隙的热传导效率。

1959年在美国佛罗里达州彭萨科拉市,凯登约翰逊公司将一台1.5米×6.35米(60"×250")纸机烘缸改装成公司的试验烘缸,主要测试各种旋转接头和虹吸器。1962年在美国密歇根州三河市成立了研发中心,1963年凯登约翰逊公司第一次录制了关于旋转接头在旋转烘缸内的运转。

设计和操作旋转烘缸的人们,可以从录象中学到大量关于蒸汽冷凝速率的知识。在工业中,旋转接头和虹吸器的很多技术得以在业内共享。

通过50年代后期到60年代初期,研究人员继续开发新的设计来满足许多工业应用的需求。更高的工作温度和车速要求,要求旋转接头的设计更进一步的优化。如快换外管,压力补偿器,大尺寸的接头,接头使用寿命的延长。

进入上世纪60年代末和70年代初,各种新的密封材料的得以试验,如塑胶,特富龙 ,陶瓷。到今天,有数以万计的旋转接头:自支撑式或外支撑式;单通式及双通式;适用介质有蒸汽,导热油,水,冷却水,空气以及一些特别的热传导液体;从很低的温度到高达482 °C( 900 F );转速从1转/分到50000转/分以上。
旋转接头(Rotary union),是一种旋转的机械密封装置,它是为固定管路和旋转辊筒输送和排除热传导介质。应用旋转接头的热传导介质包括蒸汽、水、导热油、液压油和冷却液。
 

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